其含有的能细化晶粒增加韧度，又能形成高硬度的VC，以进一步增加钢的耐磨性；铬又使钢具有高的淬透性和回火性。经整体淬火后，需要1～2次的回火，热处理时间较长。火后硬度可以达到HRC60-62。但热处理后变形量要大于空，变形困难，容易降低模具的精度。
  生产Cr12MoV模具钢的方法为锻造，生产成本较高，同时由于锻造工艺的局限性，Cr12MoV钢只能分块锻造，制造模具时还需要拼装镶块，增加了钳工的劳动强度，延长了模具造周期，成本也随之增加。同时由于其硬度相对空高，加工时对的磨损较大，增加了切削加工的时间和成本。
  另外，由于Cr的大量存在，钢液结晶时析出的大量共晶碳化物，状碳化物脆性区，其塑性、韧度差，裂纹很容易在这里萌生与扩展，往往成为裂纹产生的主要原因，使其使用寿命降低。

作业指导书、冷却管密封圈安装作业指导书、冷却水点检表、模具温度控制图表等等。
  制作一份表格是比较容易的事情，但要做到像的现场管理人与表做到合二为一是需要时间和毅力。是当作一份事业从心而发的想把事情做完美、共同成长；还一起碌碌无为。重点是先改变员工工作的基本态度，以服务客户为中心，然而服务客户是通过员工来实现的，学习的管理方法首先要学习以人为本管理模式。
  一点的高层或许会深入到现场问几个细节方面的问题，如：这个产品的压铸生产循环周期是多少，喷涂冷却时间是多少（竞争对手的时间是多少）；喷涂前后模具重点位置的温度每4个小时变化曲线图；每个铸件平均的涂膜?。
  管理是对过程的管控，过程控制好了结果自然是良性的，管理高层喜欢说的是：不管过程如何，我要的是结果。以结果为导向就会失去过程控制的基本原则，美好的结果只是昙花一现。压铸的循环周期时间还不够竞争力吗。

3、条状碳化物散布：因为淬火后平行于碳化物条带方向工件胀大，与碳化物条带相垂直的方向则缩短，碳化物颗粒愈，条带方向的胀大愈大。关于Cr12类型钢和高速钢等莱氏体钢来说，碳化物的形状和散布对淬火变形的影响尤为明显。
  因而在加热时，沿条带状散布的碳化物方向上，胀大较小的碳化了基体的伸长，而冷却时，缩短较小的碳化物又会阻碍基体的缩短。所以说，条状碳化物散布关于压铸模具钢材热处理变形也会有一定的影响。络，如有问题，请与我们联系。
  塑胶模具钢材是平常用于制作塑胶模具所需使用到的一种模具资料，这类钢含碳量、功能高，而且成型后外表渗碳淬火外表硬度，使用寿命长。因此，它主要可以分为抗腐镜面塑胶模具钢、预硬普通塑胶模具钢、预硬优质塑胶模具钢、预硬高硬度塑胶模具钢、预硬抗腐镜面塑胶模具钢五小类。